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    電主軸車銑復合機床加工效率如何提高?

    發布時間:2021-01-19 13:52:51 閱讀數: 46

      電主軸車銑復合機床加工效率如何提高?

      電主軸車銑復合機床。

      能夠集成數控車削加工,那么就可以通過減少工件的裝夾數,以及從這臺機床轉到另一臺機床的次數,來縮短停機時間,提高加工效率;這種提高效率的要求,引起了在傳統數控車床上增加旋轉動力頭的變革,從而實現了車銑復合加工。



      現代現代多任務機床具有能使刀具轉動和運動的B軸、先進的控制系統和前緣CAM軟件,使工件一次裝夾就能完成主要加工任務。車銑復合機床的加工主要有兩種形式:工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工和工件垂直時的曲面加工。形狀型車銑復合加工與螺旋插補銑加工相似,可加工旋轉工件的內外輪廓;而形狀型車銑復合加工只能加工外表面。

      雖然車銑復合加工看上去和車削加工很相似,只不過是使用旋轉銑刀進行車削加工那么簡單,但兩者之間有本質區別。車銑復合加工的切削速度取決于銑刀的轉速,而與之不同的是,車削速度是根據工件的轉速來確定的。機床銑削復合過程中工件的轉速只與送料有關。

      車銑復合加工有其獨特的應用領域和優勢。不連續面的加工會引起斷續切削,例如在加工各種槽口和清根處時。傳統的車削加工中,這種操作會產生對加工不利的沖擊載荷,造成加工表面質量差,提前磨損刀具。電主軸復合銑削加工時,所用的刀具是銑刀,銑削過程中負載周期性地變化,產生斷續切削現象。


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