久久久久亚洲AV无码成人,无码少妇一区二区浪潮免费,精品一区二区三区免费视频

  • <optgroup id="8iqia"></optgroup>
    <strong id="8iqia"></strong>
  • 數控車床加工中心,刀具長度補償在加工中心如何應用

    發布時間:2021-01-22 10:51:55 閱讀數: 62

      數控車床加工中心,刀具長度補償在加工中心如何應用。

      型鋼加工中心是一種綜合加工能力強的設備,配有刀庫和自動換刀裝置,在加工過程中通過程序自動選擇和更換刀具。因為型鋼加工中心常用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的零件,各種類型的普通機床,刀具夾具眾多,反復裝夾調整即可完成。所以加工一個零件需要十幾個刀具,由于每個刀具的長度不同,刀具補償是一個非常重要的數控功能;在編制零件的加工程序時,可以直接編程,而不考慮刀具的實際長度。

      1、基本原則。

      數控銑床或型鋼加工中心的主要加工特點是使工件在一次裝夾中連續完成多道工序加工。在多工序加工中,會調用很多不同的刀具,這些刀具有的長度不一樣。所以在編程中,這些不同長度的刀具在Z方向的實際坐標值會與工件坐標系的零點不同。在數控機床中,型鋼加工中心是一種綜合加工能力很強的設備。型鋼加工中心配有刀庫和自動換刀裝置,加工時刀具由程序自動選擇和更換。

      由于型鋼加工中心常用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的零件,各種類型的普通機床,刀具和夾具眾多,經過多次裝夾和調整即可完成,加工一個零件需要十幾個刀具甚至更多。因為每個刀具的長度是由不同的刀具補償的,所以是一個非常重要的數控功能。在編制零件的加工程序時,可以直接編程,而不考慮刀具的實際長度。



    1. 基本原理型鋼加工中心是一種綜合加工能力很強的設備。型鋼加工中心配有刀庫和自動換刀裝置。在加工過程中,程序自動選擇和更換工具。由于型鋼加工中心經常用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高、普通機床種類繁多、刀具和夾具眾多,并且經過反復裝夾和調整即可完成的零件,所以加工一個零件需要十幾個刀具甚至更多。由于每個刀具的長度都很長,所以在編制零件的加工程序時,可以直接編程,而不考慮刀具的實際長度。

      2.基本原則。

      數控銑床或型鋼加工中心的主要加工特點是使工件在一次裝夾中連續完成多道工序加工。在多工序加工中,會調用很多不同的刀具,這些刀具有的長度不一樣。所以在編程中,這些不同長度的刀具在Z方向的實際坐標值會與工件坐標系的零點不同。在數控機床中,型鋼加工中心是一種綜合加工能力很強的設備。型鋼加工中心配有刀庫和自動換刀裝置。加工過程中,程序自動選擇和更換刀具。由于型鋼加工中心常用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的零件,各種類型的普通機床,刀具和夾具眾多,經過多次裝夾和調整即可完成,加工一個零件需要十幾個刀具甚至更多。由于每個刀具的長度不同,刀具補償是非常重要的數控功能;在編制零件的加工程序時,可以直接編程,而不考慮刀具的實際長度。

      3.基本原則。

      數控銑床或型鋼加工中心的主要加工特點是使工件在一次裝夾中連續完成多道工序加工。在多工序加工中,不可避免地會調用許多不同的工具,其中一些工具的長度不同。所以在編程中,這些不同長度的刀具在Z方向的實際坐標值會與工件坐標系的零點不同。在數控機床中,刀具相對于工件要有一個基準位置,不同長度的刀具相對于工件基準的尺寸稱為刀具長度補償。編程中使用刀具長度補償指令后,刀具磨損時,只需修改相應刀具長度補償數中的長度補償值,無需修改程序,提高了工作效率,保證了程序的安全運行結論。作為補償數據,刀具長度補償值應易于隨時設置和修改,這些設置和修改不應改變加工程序。所以在編程中,不同序號的刀具有對應的刀具長度補償號(H01~H99)。

      每個刀具對應一個刀具補償號。一旦設定,刀具應設定相對于工件的參考位置。相對于工件基準具有不同長度的刀具尺寸稱為刀具長度補償。編程中使用刀具長度補償指令后,刀具磨損時,只需修改相應刀具長度補償數中的長度補償值,無需修改程序,提高了工作效率,保證了程序的安全運行結論。作為補償數據,刀具長度補償值應易于隨時設置和修改,這些設置和修改不應改變加工程序。所以在編程中,不同序號的刀具有對應的刀具長度補償號(H01~H99)。每個刀具對應一個刀具補償號。一旦設定,即使機床斷電也不會丟失。有了長度補償功能,程序員可以在不知道刀具長度的情況下,根據假設的標準刀具長度進行編程,即當實際刀具長度與標準刀具長度不同時,可以使用長度補償功能進行補償。

      2.測量刀具的長度。

      型鋼加工中心常用的刀具長度測量方法有兩種,即基準刀具找正法和基準工件找正法。兩種方法原理相同,但參考基準不同。

      2.1基準工具設置方法。

      基準工具對齊的基本原理是使用其中一個工具作為基準工具,比如1號工具。對刀時,基準刀具的刀具長度補償設置為0,當被測刀具比基準刀具短時,刀具長度補償值為負;如果實際刀具比參考刀具長,刀具長度補償值為正值。

      這種對刀方式只確定了刀具之間的相互長度和尺寸關系,而對刀過程中刀具與工件坐標系的坐標關系尚未確定。這只是對刀的第一步,這種測量可以通過外部測量設備或手動完成。

      第二步是測量基準刀相對于工件零點的坐標值?;鶞实兑訸軸的基準點為測量起點,將Z軸移動到工件表面(工件坐標系零點),機床顯示絕對移動距離。該值為工件坐標G54的Z坐標值,為負。為了提高測量精度,通常采用Z向對刀裝置,有壓力表式和光電感應式兩種對刀裝置,測量精度在0.01mm左右。

      對標靈活方便,可在機床內部或外部進行?,F在廣泛使用的有機外部光學(或數字)測量工具設置儀器。它的最大優點是可以減少機床中的輔助時間,提高機床的實際加工效率,減少機床的停機時間。

      2.2刀具長度的直接測量。

      型鋼加工中心刀具長度直接測量法是直接測量所有刀具相對于工件的零位尺寸并輸入刀具補償的偏置參數的對刀方法。是一種直接測量機床中各刀具對工件相對坐標零點補償值的方法,常用于手動對刀。

      這樣就把Z軸零點到工件零點的距離看作刀具長度的補償值,所以工件坐標系中(G54)為零。請特別注意這一點。

      型鋼加工中心刀具長度直接測量的特點是:第一,刀具補償值都是負值(G43)或正值(G44),所以不會同時出現正負值,方便操作者發現補償方向設置錯誤;第二,刀具的補償值之間沒有相對關系,每個刀具補償值對應一個刀具。如果刀具維修或更換,只能重新測量該刀具的刀具補償值,與其他刀具無關。

      型鋼加工中心的刀具長度補償指令一般用于軸向(Z方向)補償。它使刀具在Z方向的實際位移比程序給定值增加或減少一個偏移量。這樣,當刀具的尺寸在長度方向發生變化時,不需要改變程序,通過改變偏移量就可以加工出所需的零件尺寸。

      每個刀具對應一個刀具補償號。一旦設定,即使機床斷電也不會丟失。有了長度補償功能,程序員可以在不知道刀具長度的情況下,根據假設的標準刀具長度進行編程,即當實際刀具長度與標準刀具長度不同時,可以使用長度補償功能進行補償。


    公司總部
    • 電話:0757-28991118 傳真:0757-28991116
    • 郵箱:sales@stscnc.com
    • 地址:廣東省佛山市順德區大良五沙新盈路1號
    • 廣東辦事處
    • 聯系人:任先生 電話:13702631116
    • 地址:廣東省東莞市大嶺山鎮華路306號
    • 江蘇辦事處
    • 聯系人:魏先生 電話:13924841118
    久久久久亚洲AV无码成人,无码少妇一区二区浪潮免费,精品一区二区三区免费视频