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  • 數控車床編程的快捷鍵大全分享?(下)

    發布時間:2021-12-20 15:15:04 閱讀數: 4

      代碼名稱-功能簡述

      G53,G500-設定工件坐標系注銷

      G54------設定工件坐標系一

      G55------設定工件坐標系二

      G56------設定工件坐標系三

      G57------設定工件坐標系四

      G58------設定工件坐標系五

      G59------設定工件坐標系六

      G60------準確路徑方式

      G64------連續路徑方式

      G70------英制尺寸 寸

      G71------公制尺寸 毫米

      G74------回參考點(機床零點)

      G75------返回編程坐標零點

      G76------返回編程坐標起始點

      G81------外圓固定循環

      G90------絕對尺寸

      G91------相對尺寸

      G92------預制坐標

      G94------進給率,每分鐘進給

      G331-----螺紋固定循環

     

      功能詳解

     

      G50—設定工件坐標/設定主軸最高(低)轉速

      格式:G50 S__Q__

      說明:S為主軸最高轉速,Q為主軸最低轉速

     

      G54—設定工件坐標

      格式:G54 說明:在系統中可以有幾個坐標系,G54對應于第一個坐標系,其原點位置數值在機床 參數中設定。


      G55,G56,G57,G58,G59

      同上


      G60—準確路徑方式

      格式:G60

      說明:在實際加工過程中,幾個動作連在一起時,用準確路徑編程時,那么在進行 下一 段加工時,將會有個緩沖過程(意即減速)


      G64—連續路徑方式

      格式:G64

      說明:相對G60而言。主要用于粗加工。


      G74—回參考點(機床零點)

      格式:G74 X Z

      說明:

      (1)本段中不得出現其他內容。

      (2)G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

      (3)使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

      (4)也可以進行單軸回零。


      G75—返回編程坐標零點

      格式:G75 X Z

      說明:

      返回編程坐標零點


      G76—返回編程坐標起始點

      格式:G76

      說明:返回到刀具開始加工的位置。


      G81—外圓(內圓)固定循環

      格式:G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 說明:

      (1)X,Z為終點坐標值,U,W為終點相對 于當前點的增量值 。

      (2)R為起點截面的要加工的直徑。

      (3)I為粗車進給,K為精車進給,I、K為有符號數,并且兩者的符號應相同。 符號約定如下:由外向中心軸切削(車外圓 )為“—”,反這為“ ”。

      (4)不同的X,Z,R 決定外圓不同的開關,如:有錐度或沒有度, 正向錐度或反向錐度,左切削或右切削等。

      (5)F為切削加工的速度(mm/min)

      (6)加工結束后,刀具停止在終點上。

      例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

      加工過程:

      1:G01進刀2倍的I(第一刀為I,最后一刀為I K精車),進行深度切削:

      2:G01兩軸插補,切削至終點截面,如果加工結束則停止:

      3:G01退刀I到安全位置,同時進行輔助切面光滑處理

      4:G00快速進刀到高工面I外,預留I進行下一 步切削加工 ,重復至1。


      G90—絕對值方式編程

      格式:G90

      說明:

      (1)G90編入程序時,以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

      (2)系統上電后,機床處在G狀態。

      N0010 G90 G92 x20 z90

      N0020 G01 X40 Z80 F100

      N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10

      N0040 M02


      G91—增量方式編程

      格式:G91

      說明:G91編入程序時,之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算 運動的編程值。在下一段坐標系中,始終以前一點作為起始點來編程。

      例: N0010 G91

      G92 X20 Z85

      N0020 G01

      X20 Z-10 F100

      N0030 Z-20

      N0040 X20 Z-15

      N0050 M02


      G92—設定工件坐標系

      格式:G92 X__ Z__

      說明:

      (1)G92只改變系統當前顯示的坐標值,不移動坐標軸,達到設定坐標 原點的目的。

      (2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值 。

      (3)G92后面的XZ可分別編入,也可全編。


      G94—進給率,每分鐘進給

      說明:

      這是機床的開機默認狀態。

      例:通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程,請注意應用

      程序名:P10

      M03 S1000

      G20 L200

      M02

      N200 G92 X50 Z100

      G01 X40 F100

      Z97

      G02 Z92 X50 I10 K0 F100

      G01 Z-25 F100

      G00 X60

      Z100

      G24

      如果要多次調用,請按如下格式使用

      M03 S1000

      N100 G20 L200

      N101 G20 L200

      N105 G20 L200

      M02

      N200 G92 X50 Z100

      G01 X40 F100

      Z97

      G02 Z92 X50 I10 K0 F100

      G01 Z-25 F100

      G00 X60

      Z100

      G24


      G331—螺紋加工循環

      格式:G331 X__ Z__I__K__R__p__

      說明:

      (1)X向直徑變化,X=0是直螺紋

      (2)Z是螺紋長度,絕對或相對編程均可

      (3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度,±值 (4)R螺紋外徑與根徑的直徑差,正值

      (5)K螺距KMM

      (6)p螺紋的循環加工次數,即分幾刀切完 提示:

      1、每次進刀深度為R÷p并取整,最后一刀不進刀來光整螺紋面

      2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

      3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

      例子: M3 G4 f2 G0 x30 z0 G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 G0 z0 M05

      注意事項 補充一下:

      1、G00與G01 G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用于點定位,不能用于切削加工 G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用于切削加工

      2、G02與G03 G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

      3、G04(延時或暫停指令) 一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

      4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用于銑床和加工中心

      G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面

      G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定

      G19:Y-Z平面或與之平行的平面

      5、G27、G28、G29 參考點指令

      G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置

      G28:自動返回參考點(經過中間點)

      G29:從參考點返回,與G28配合使用

      6、G40、G41、G42 半徑補償 G40:取消刀具半徑補償

      7、G43、G44、G49 長度補償

      G43:長度正補償

      G44:長度負補償

      G49:取消刀具長度補償

      8、G32、G92、G76 G32:螺紋切削

      G92:螺紋切削固定循環

      G76:螺紋切削復合循環

      9、車削加工:G70、G71、72、G73 G71:軸向粗車復合循環指令

      G70:精加工復合循環

      G72:端面車削,徑向粗車循環

      G73:仿形粗車循環

      10、銑床、加工中心

      G73:高速深孔啄鉆

      G83:深孔啄鉆

      G81:鉆孔循環

      G82:深孔鉆削循環

      G74:左旋螺紋加工

      G84:右旋螺紋加工

      G76:精鏜孔循環

      G86:鏜孔加工循環

      G85:鉸孔

      G80:取消循環指令

      11、編程方式 G90、G91

      G90:絕對坐標編程

      G91:增量坐標編程

      12、主軸設定指令

      G50:主軸最高轉速的設定

      G96:恒線速度控制

      G97:主軸轉速控制(取消恒線速度控制指令)

      G99:返回到R點(中間孔)

      G98:返回到參考點(最后孔)

    公司總部
    • 電話:0757-28991118 傳真:0757-28991116
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