數控指令主要是G,M,S,T代碼。

　　G代碼是數控程序中的插補指令。一般都稱為G指令代碼。M代碼定義為輔助功能代碼。M代碼起到機床的輔助控制作用。S,代碼 主軸速度指令代碼。T代碼刀具換刀指令代碼。

　　1、G00與G01

　　G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

　　G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

　　2、G02與G03

　　G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

　　3、G04(延時或暫停指令)

　　一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

　　4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

　　G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

　　G19:Y-Z平面或與之平行的平面

　　5、G27、G28、G29 參考點指令

　　G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

　　G28:自動返回參考點(經過中間點)

　　G29:從參考點返回，與G28配合使用

　　6、G40、G41、G42 半徑補償

　　G40：取消刀具半徑補償

　　7、G43、G44、G49 長度補償

　　G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

　　8、G32、G92、G76

　　G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

　　9、車削加工：G70、G71、72、G73

　　G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

　　“FANUC 0i Mate TC系統車床編程詳解”http://wenku.baidu.com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html

　　10、銑床、加工中心：

　　G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環 G82：深孔鉆削循環

　　G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

　　G85：鉸孔 G80：取消循環指令

　　11、編程方式 G90、G91

　　G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

　　12、主軸設定指令

　　G50：主軸最高轉速的設定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉速控制(取消恒線速度控制指令) G99：返回到R點(中間孔) G98：返回到參考點(最后孔)

　　M代碼：

　　13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

　　M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

　　14、切削液開關 M07、M08、M09

　　M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

　　15、運動停止 M00、M01、M02、M30

　　M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

　　16、M98：調用子程序

　　17、M99：返回主程序

　　更具體的得看各型號數控系統的說明書，都有介紹的。

　　數控編程字母鍵功能作用：

　　G 準備功能 指令動作方式

　　M 輔助功能 機床M代碼指令

　　F 進給速度 進給速度的指令

　　S 主軸功能 主軸轉速指令

　　T 刀具功能 刀具編號指令

　　I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標

　　J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標

　　K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標

　　P 暫?；虺绦蛑心彻δ艿拈_始使用的程序號

　　L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數

　　D 補償號 刀具半徑補償指令

　　N 順序號 順序段序序號

　　U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間

　　V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值

　　W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值

　　R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定

　　X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間

　　Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值

　　Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值

　　A 坐標字 繞X軸旋轉

　　B 坐標字 繞Y軸旋轉

　　C 坐標字 繞Z軸旋轉

　　E 第二進給功能

　　H 補償號 補償號的指定

　　O 順序號 順序號、子程序順序號的指定

　　Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距