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    數控機床代碼(CNC加工中心)歸納

    發布時間:2021-12-20 16:52:53 閱讀數: 3

      數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程現在大部分工廠已經不在采用,由于容易出錯及效率低下。因此為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,現在大部分工廠采用自動編程即計算機編程。但是,無論是采用何種編程方法,我個人認為作為一名合格的數控加工人員,一些常用的指令必須知道。一、方便在工作過程中對程序作微調。二、清楚機床加工的原理。我歸納了以下在工作中常用的一些指令:

       

      常用的G代碼

      1.G00--------快速移動

      2.G01--------直線插補

      3.G02--------順圓插補

      4.G03--------逆圓插補

      5.G04--------暫停

      6.G05------自動平順刀軌

      7.G15--------極坐標系指令取消

      8.G16--------極坐標系指令

      9.G17--------選擇XY平面

      10.G18--------選擇XZ平面

      11.G19--------選擇YZ平面

      12.G20--------英寸輸入

      13.G21--------毫米輸入

      14.G28--------返回參考點

      15.G29--------從參考點返回

      16.G40--------刀具半徑補償取消

      17.G41--------刀具半徑左補償

      18.G42--------刀具半徑右補償

      19.G43--------正向刀具長度補償

      20.G44--------負向刀具長度補償

      21.G49--------刀具長度補償取消

      22.G50--------比例縮放取消

      23.G51--------比例縮放有效

      24.G54~G59選擇工件坐標系1~~~6

      25.G68--------坐標旋轉

      26.G69--------坐標旋轉取消

      27.G73--------高速深孔鉆、啄鉆循環

      28.G74--------左旋攻絲循環

      29.G76--------精鏜循環

      30.G80--------取消固定循環

      31.G81--------鉆孔循環

      32.G83--------小孔深孔排屑鉆孔循環

      33.G82--------鉆孔循環、锪鏜循環

      34.G84--------右旋攻絲循環

      35.G85--------粗鏜循環

      36.G86--------半精鏜循環,快速返回

      37.G88--------鏜削循環,手動退回

      38.G87--------反(背)鏜循環

      39.G89--------锪鏜循環,鏜階梯孔循環

      40.G90--------絕對值編程

      41.G91--------增量值編程

      42.G94--------每分鐘進給

      43.G95--------每轉進給

      44.G98--------固定循環返回到參考點

      45.G99--------固定循環返回到R點

      

     


      常用的輔助功能M代碼

      1. M00--------程序停止

      2. M01--------選擇停止

      3. M02--------程序結束

      4. M03--------主軸正轉

      5. M04--------主軸反轉

      6. M05--------主軸停止轉動

      7. M06--------換刀指令

      8. M08--------切削液開

      9. M09--------切削液關

      10.M19-------主軸定位

      11.M30-------程序結束,并返回程序起始

      12.M98-------子程序調用

      13.M99-------子程序結束,并返回主程序

      

     


      地址碼中英文字母的含義

      1.D------------補償號--------刀具半徑補償指令

      2.F------------進給速度------給速度的指令

      3.G------------準備功能-----指令動作方式

      4.H------------長度補償號--------補償號的指定

      5.I-------------坐標字--------圓弧中心X軸向增量坐標

      6.J-------------坐標字--------圓弧中心Y軸向增量坐標

      7.K------------坐標字--------圓弧中心Z軸向增量坐標

      8.L------------重復次數-----固定循環及子程序的重復次數

      9.M-----------輔助功能-----機床開/關指令

      10.N----------順序號--------程序段順序號

      11.O----------程序號--------程序號 / 子程序號的指定

      12.P----------------------------暫?;虺绦蛑心彻δ荛_始使用的順序號

      13.Q----------------------------固定循環終止段號或固定循環中定距

      14.R----------坐標字---------固定循環中定距離或圓弧半徑的指令

      15.S----------主軸功能------主軸轉速的指令

      16.T----------刀具功能------刀具編號的指令

      17.X---------坐標字----------X軸的絕對坐標值或暫停時間

      18.Y---------坐標字----------Y軸的絕對坐標

      19.Z---------坐標字----------Z軸的絕對坐標


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