1.數控編程指令——外圓切削循環指令：G90X(U)_Z(W)_F_;例：G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;

　　2.數控編程指令——端面切削循環指令：G94X(U)_Z(W)_F_;例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;

　　3.數控編程指令——外圓粗車循環指令：G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精車：G70P_Q_F_;U每次進給量，R每次退刀量，P循環起始行號，Q循環結束行號，U精加工徑向余量，W精加工軸向余量。

　　4.數控編程指令——端面粗車循環指令：G72W_R_;G72P_Q_U_W_F_;精車：G70P_Q_F_;(字母含義同3)

　　5.數控編程指令——固定形式粗車循環指令：G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;I粗車是徑向切除的總余量(半徑值)，K粗車是軸向切除的總余量，D循環次數,(其余字母含義同3).

　　6.數控編程指令——刀尖半徑補償指令指令：G41G01G42X(U)_Z(w)_;G00G40注意：

　　(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程序段內。

　　(2).在調用新刀具前或更改刀具補償方向時，必須取消前一個刀具補償。字串

　　(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半徑補償。

　　7.數控編程指令——錐面循環加工指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;X35.X30.I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。

　　8.數控編程指令——帶錐度的端面切削循環指令指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;K端面切削始點至終點位移在Z方向的坐標值增量值。

　　9.數控編程指令——簡單圓弧加工指令：G02I_K_X(U)_Z(W)_F_;G03R_;

　　10.數控編程指令——深空加工指令：G74R_;G74Z(W)_Q_;R每次加工退刀量，Z鉆削總深度，Q每次鉆削深度，

　　11.數控編程指令——G75指令格式指令：G75R_;G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;R切槽過程中徑向(X)的退刀量，X最大切深點的X軸絕對坐標，Z最大切深點的Z軸絕對坐標,P切槽過程中徑向(X)的退刀量(半徑值)，Q徑向切完一個刀寬后，在Z的移動量，R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。

　　12.數控編程指令——子程序調的用指令：M98P********;例如：M98P42000;字串7表明調用子程序2000兩次。M98P2;表明調用2號程序一次。

　　13.數控編程指令——等螺距螺紋切削指令指令：G32(U)_Z(W)_F_;X,Z為螺紋終點的絕對坐標，例如：G32X29.Z-35.F2.;G00X40.;Z5.;X28.2;G32Z-35.F0.2;G00X40.;Z5.;X28.2;

　　14.數控編程指令——螺紋切削固定循環指令指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;R=0時切削圓柱螺紋。例如：G92X29.Z-35.F0.2;X28.2;X27.6;X27.4;

　　15.數控編程指令——多線螺紋切削指令指令：X(U)_Z(W)_F_P_;F長軸方向的導程。P螺紋線數和起始角。例如：

　　G33X34.Z-26.F6.P2=0;G01X28.F0.2;G00Z8.;G01X34.F0.2;G33Z-26.F6.P2=18000;G01X28.F0.2;G00Z8.;

　　16.數控編程指令——G76指令格式指令：G76GmraQ_R_;G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;m精加工重復次數，r倒角量，a螺紋刀尖角度，Q最小被吃刀量(半徑值)，單位為微米。R精加工余量(半徑值)，單位為毫米。G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;R螺紋半徑值(半徑值)，P螺紋牙深(半徑值)，單位為微米。Q第一次切削深度(半徑值)，單位為微米。F螺紋導程。單位為毫米。

　　17.數控編程指令——變導程螺紋加工(G34)指令：G34X(U)_Z(W)_F_K_;F長軸方向導程，單位為毫米K主軸每轉導程的增量或減量，單位為毫米每轉。